该机型操作简便，性能稳定，从送料、送膜、制袋、拉膜牵引、纵封和横封横切、收缩到成品一次完成。通过包装材料收缩而裹紧包装物不但能充分显示出其外观，并且其全封闭的包装保证了包装物的清洁卫生。自动包装机连续作业，故整体效率高，给使用厂家节省大量人工，从而大大降低了产品的成本。
经该机包装后的产品规整、贴体、美观，并且使产品在运输和销售中保持清洁、卫生，在各行业中也得到广泛的应用，主要适用于单体或任意成组的乳品、食品、日用品、文化用品等的收缩包装，如碗装、桶装方便面、方便食品、杯装奶、瓶装奶、杯装奶茶、挂面、消毒餐具、肥皂、化妆品、蚊香、书本、礼品纸、礼品袋、礼品盒等的单体或成组热收缩包装的收缩。
- 1. 主箱体
主箱体采用10-12mm厚钢板焊接而成，焊后热处理消除内应力。高速时不抖动，箱体永不变形。机器寿命长。
- 2. 整机控制
由伺服电机、可编程控制器和彩色触摸式液晶显示屏等构成控制与驱动核心，极大的提高了袋长的切割精度、调速范围、可靠性和智能化程度。
- 3. 产品袋长的控制
伺服系统代替了传统的机械送膜系统，简化了机械结构，使包装机的运行更加平稳，日常维护保养更加方便、简单，降低了对操作者的技能要求，也使机器运行的噪声和故障率显著降低。自动检测袋长并自动调整，快捷，准确。
- 4. 薄膜运行的控制
1) 配有驱动滚筒装置，运行中平稳、平整；
2) 托膜辊带有微调装置，防止运行中偏移制袋系统，造成包装废品。结合套装置更换薄膜时，快捷方便。
- 5. 封切装置的控制
1) 纵封、横封采用恒温式加热、温度自动控制系统，可依据需要改变，使封口处平整、牢固；
2) 温控回路系统，具有温度异常检测功能，加热部分出现异常情况，整机运行自动停止并报警；
3) 模块化温度控制系统，具有实时监控，历史查询功能，设定方便，控制**等优点。
- 6. 废料自动回收装置
1) 可使纵封废料随机自动回收到位；
2) 配有减速机带动拨杆装置及传动摩擦机构，使废料卷装紧凑；
3) 废料卷筒带有自动胀紧，不用停机即可更换，提高生产效率。
- 7. 定位停车功能：停机时避免烫伤薄膜，降低废品率。
- 8. 菜单式设定：可储存多种产品的主要参数，数据自动记忆存取，操作更加简便快捷。
- 9. 选装设备：打码机。
- 1. 采用炉丝式不锈钢异型加热管加热，加热温度由传感器和温控表通过通断电时间实现在温度范围内无级调整。
- 2. 加热区分为热膨胀区和热收缩区两个部分。
- 3. 包装物通过带有双排链条的不锈钢网带或不锈钢滚筒，经过前后区域，在前区受热后，被包装物的薄膜迅速膨胀，使薄膜伸展开；同时，由于受热，薄膜变软，以利于在后区实现热收缩塑性变形。
- 4. 因包装材料的差别和生产效率的不同，包装物体通过收缩炉时间的长短亦有区别，可通过调整无级变速电机的调速手柄来改变时间长短。
- 5. 两个风扇电机与收缩炉内壁、内胆及炉门形成两个热风循环系统，有利于能源的利用和炉体内温度的均衡。
- 6. 本机整机采用喷塑处理，加厚保温层能均衡保持炉内温度，节约能源，通过全不锈钢内胆，四面形成热风物质循环，使被包装物充分均匀收缩，包装外观美观贴体。
- 7. 炉丝式不锈钢异型加热管经久耐用。
RM-450A/120
RM-450A/150
RM-450A/180
590
590
590
L:100-400
W:30-200
H:10-60
L:120-450
W:30-200
H:30-75
L:140-480
B:30-200
H:40-100
40-160
40-150
40-120
膜电机线速度：60m/min，包装速度可调；
根据包装物的长度、高度、包装材料的不同，包装速度有所变化。
单刀：4.5kw
单相220v，50Hz
适应于热封包装的复合膜：纸/PE,OPP/PE,PT/PE,AL/PE等
约1200kg
(L) 5150mm × (W) 1150mm × (H) 1600mm
RM-520B
常温~ 250℃
± 3℃
PVC、POPP、OPP、POF等收缩膜
(L) 50-500mm (W) 50-200mm (H) 50-200mm
5-30m/min
1×15kw（此为起动功率）
0.37kw
2×0.37kw
800 kg
(L) 2000mm × (W) 200mm× (H) 220mm
(L) 2400mm × (W) 600mm× (H) 1600mm
